目前傳統(tǒng)的評定方法為借助工具判定焊接質量的級別。冷拔方矩管射線檢測是環(huán)焊縫無損檢測主要方式之一。中石油組織相關單位對近十年的油氣冷拔方矩管開展環(huán)焊縫排查。結果顯示部分無損檢測單位底片錯評漏評超過0.15，冷拔方矩管部分無損檢測人員錯評漏評上百道焊口，因此需采用新的技術手段對無損檢測底片上的焊接缺陷進行識別，減少甚至杜絕漏評現(xiàn)象。
1傳統(tǒng)無損檢測存在問題
1.1無損檢測底片保存問題射線檢測底片作為反映焊接質量重要的資料，其保存需要相應的通風、溫度、濕度要求，但在底片存儲過程中容易出現(xiàn)底片私自損毀、丟失、查找不便、與評定報告不匹配等問題。
1.2無損檢測底片評定問題目前傳統(tǒng)的評定方法為評片人員借助觀片燈、放大鏡、量尺等工具來完成。
首先判斷射線底片上是否有缺陷，然后判斷缺陷的類型，接著對冷拔方矩管缺陷數(shù)據(jù)進行測定，根據(jù)標準判定冷拔方矩管檢測質量的級別。這種方法受人員、設備、底片質量等因素的影響，易存在評定不準、速度慢、查詢不變等缺點。城市輸氣冷拔方矩管內檢測作業(yè)過程中，現(xiàn)場人員經常由于施工組織經驗不足，造成一些本可以避免的失誤。
本文總結了城市輸氣冷拔方矩管內檢測施工組織中的一些要點，對內檢測作業(yè)現(xiàn)場施工有一定的借鑒意義。
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